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머신명5층 융통형 카튼 박스 제조 공장
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선 너비1600mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm, 2500mm
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완성품3 Ply 5 Ply 및 7 Ply 골판지 판지
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공간은 필요했습니다분당 200 미터
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기계 속도는분당 180pcs
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원시 mwterail 사용공예지 묶음
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기계 전압380V 220V 415V
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밀 롤 스탠드 유형유압
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생산 경험15년
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기계 작동 유형완전히 자동적으로
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원래 장소중국
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브랜드 이름KS Pack
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인증CE ISO SGS
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모델 번호1800 밀리미터
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최소 주문 수량1 세트
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가격negotiable
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배달 시간25-30 작업 일수
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지불 조건L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
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공급 능력매달 30 세트
완전 자동 3 5 7 플라이 코러브 카든 카든 생산 라인 자동 5ply 코러브 카튼 박스 제조 공장
완전 자동 3 5 7 플라이 코러브 카든 카든 생산 라인 자동 5ply 코러브 카튼 박스 제조 공장
1기계 구조
수압 밀링 롤 스탠드
1) 밀링 롤 스탠드 공예용 종이 롤 로딩
2) 클램핑 페이퍼 범위: 최대 2200mm 최소 700mm 클램핑 페이퍼 지름: 최대 ¢1500mm 최소 ¢350mm 3) 페이퍼 스핀들 지름: 242mm 공기 출력 작업 압력 (Mpa): 0.4-- 0.8mpa
전열기
1) 작업 너비: 2200mm
2) 사전 난방 롤러 지름: ¢900mm 롤링 각 조정 범위: 360° 회전 롤링 각 축 지름: ¢110mm × 2 3) 증기 온도: 150-180°C 증기 압력: 0.8-1.3mpa 4) 모터 전력:370W 단시간 (S2) 작동 시스템
단 한 번만 하는 기계
1) 주 밸브 롤러: ¢380mm (다양한 밸브 유형 및 다른), 압력 롤러 ¢384mm, 사전 난방 롤러 ¢400mm. 2) 밸브 롤러는 울프겐 탄화물을 분사하여 처리됩니다..
다리 위로 무거운 짐을 운반하는
1) 이 부품의 주요 골격은 채널 스틸, I-스틸, 각 스틸 등으로 만들어집니다.
2) 양쪽은 안전 경비장과 안전 휴지 페달이 장착되어 있으며, 작업 표면은 안전 에스컬레이터로 장착되어 직원의 안전과 쉬운 조작을 보장합니다.
이중 면 기계
프레임은 360 mm gb 채널 스틸, 600 mm * 16 크롬화 된 열판 및 10 그룹 접촉판으로 만들어졌습니다. Pneumatic 리프트. PLC 자동 제어판. 자동 오차 수정,온도 표시, 주파수 변환 모터
NC 컴퓨터 얇은 칼 수평 뚫림 기계
동기적 서보 모터 제어 칼 줄, 줄. 자동 재설정. 정확한 크기. 순서 변경 시간 3-8 초. 두 기계는 속도를 늦추지 않고 순서를 즉시 변경하는 데 사용할 수 있습니다.종료없이 자동 또는 수동 변경을 실현하기 위해 주문의 999 그룹을 저장.
2간략한 소개
원료는 공예용 종이 롤이고, 완성품은 3층 5층 7층 파동카드보드입니다.
7층 파동카드보드 생산 라인은 7층, 5층, 3층을 만들 수 있습니다.
5층 파도 판지 제조 생산 라인은 5층과 3층을 만들 수 있습니다.
33층 파편화 카펫 제조 생산 라인은 3층을 만들 수 있습니다.
크기는 1400mm,1600mm,1800mm,2000mm,2200mm,2500mm를 만들 수 있습니다, 우리에게 당신이 원하는 속도를 말해, 우리는 그에 따라 적절한 생산 라인을 추천 할 수 있습니다.
파동 판지 생산 라인, 파동 판지 생산 라인이라고도 알려져 있으며, 파동 판지 제조업체의 주요 생산 장비입니다.그것은 주로 롤 베이스 페이퍼를 유선 카드보드로 처리하는 데 사용됩니다.밸브 카드보드 생산 라인은 습한 끝 장비와 건조한 끝 장비뿐만 아니라 생산 관리 시스템과 같은 중요한 부품으로 구성됩니다.
종합의 파동 판지 생산 라인은 셰프트리스 밀링 롤 스탠드,손가락 없는 단일 팩으로 구성되어 있습니다.
(실공흡수형) 전열기,복제교, 접착기,복제접착기, 절단기, 슬리터 스코어기, 스택 및 접착제 제조 시스템우리 회사는 다른 나라에서 첨단 기술을 흡수합니다, 우리는 우리의 사용자로부터 피드백을 얻고 우리의 경험을 기반으로 새로운 생산을 개발하기 위해 더 많은 년.,좋은 품질의 종이 껍질,공체 구조와 좋은 외관
작동 원칙파동 판지 생산 라인의 작동 원리는 롤 베이스 페이퍼를 사전 가열하고, 파동, 접착제, 결합 및 모양을 압축하고, 페이퍼를 분리하고 라인을 압축하는 것입니다.표준 카드보드로 잘라, 그리고 마지막으로 출력하기 위해 쌓입니다. 구체적인 프로세스는 포함됩니다: 기본 종이는 종이 지원 및 자동 종이 스플라이저를 통해 생산 라인에 전송됩니다.그리고 전열 전 조절기로 미리 가열됩니다.종이는 단면 류류 기계에 들어가고 류류 롤러에 의해 압축되어 류류 모양을 만듭니다.접착제 코팅 기계는 균등하게 파동 종과 얼굴 종이에 접착제를 적용, 그리고 이중 면 기계 를 통해 함께 결합 하 고 corrugated 카드 보드를 형성 합니다. 습 한 끝 장비에 의해 처리 된 corrugated 카드 보드는 건조 한 끝 장비에 잘리기 위해 전송 됩니다.부러지는, 가로 절단 및 쌓아.
3- 고객이 제공한 부품
| 고객 제공된 부품 |
| 1, 증기 난방 시스템: 4000Kg/Hr 증기 보일러와 함께 1.25mpa 증기 파이프에 대한 압력 세트를 권장합니다. |
| 2공기 압축기, 공기 파이프, 접착기 전달 파이프. |
| 3전원 공급 및 전선이 운영 캐비닛과 파이프에 연결되어 있습니다. |
| 4, 물 공급원, 물 파이프 라인, 버킷 등 |
| 5, 물, 전력, 가스 기초 비행기 설치 토목 공학. |
| 6, 시험용 종이, 옥수수 (장미) 스타이크, 산업용 가습성 소다, 보락스 및 기타 재료. |
| 7, 장비 기름, 윤활유, 수압유, 기름. |
| 8설치 및 시공 직원을 위한 음식과 숙소 및 설치 작업에 협력할 설치 직원을 제공합니다. |
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