수압 셰프트리스 밀링 롤 스탠드 3 플라이 페이퍼 코러브 보드 생산 라인

수압 셰프트리스 밀링 롤 스탠드 3 플라이 페이퍼 코러브 보드 생산 라인

※ ZJ-A 전기 셰프트리스 종이 홀더

※ 구조적 특징:

★ 대칭 구조는 동시에 두 개의 종이 실린더를 설치 할 수 있습니다. 기계를 멈추지 않고 종이 변경에 사용할 수 있습니다.기계적 드라이브는 기본 종이 클램핑의 행동을 완료하는 데 사용됩니다, 들어 올리는, 풀어주는, 이동, 중앙, 왼쪽과 오른쪽 변환, 등

★ 공기 디스크 브레이크, 확장 턱.

★ 트랙은 전체적으로 묻혀있다. 주요 프레임은 14 채널 철강과 20mm 차가운 철강으로 용접되어있다. 지상 철도의 길이는 5500mm입니다.

★ 각 종이 래크에는 두 개의 종이 로딩 카트가 장착되어 있으며, 두쪽에서 동시에 종이를 로딩 할 수 있습니다.

※ 기술적 매개 변수:

1종이 클램핑 범위: 최대: 1900mm 최소: 500mm

2- 종이 클립 지름: 최대: 1400mm 최소: 400mm

3한쪽의 최대 부하: 최대 2000kg

4전력 모터의 매개 변수:

1 종이 클램핑 모터 370W × 4 세트 380V 50Hz 단시간 (S2) 작동 시스템

2 승강기 1.5kw 380V 50Hz 단시간 (S2) 작동 시스템

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

※ 종이 로딩 트롤과 안내 레일

※ 구조적 특징:

★ 웹을 제자리에 밀어 넣으십시오.

★ 트랙은 전체로 묻혀있다. 주요 프레임은 14 채널 스틸과 20mm 냉면 원 스틸로 용접되어있다. 지상 철도의 길이는 6000mm입니다.

★ 각 종이 래크에는 두 개의 종이 로딩 카트가 장착되어 있으며, 두쪽에서 동시에 종이를 로딩 할 수 있습니다.

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

※ RG04 FACE (CORE) 페이퍼 프리 히터

※ RG-2-400 듀얼 프리헤이터

※ 구조적 특징:

★ 전열 롤러는 I급 압력 용기 국가 표준을 충족하는 플러시 헤드 디자인을 채택합니다.

★ 정밀 밀링 후, 각 롤의 표면은 얇게 깎아 단단한 크로미움으로 덮여 있습니다. 표면 마찰은 작고 내구적입니다.

※ 기술적 매개 변수:

1작업 너비: 1800mm

2선열 롤의 지름: ¢ 400mm 롤링 앵글 샤프트의 지름: ¢ 70mm × 2

3증기 온도: 150-200 °C, 증기 압력: 0.8-1.3mpa

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

※ SF-280S ADSORPTION 단면 기계

※ 구조적 특징:

★ 커버 흡수 구조를 채택, 고압 강한 팬을 장착. 공기 흡수는 소음 차단 장치가 장착되어 있습니다.그리고 공기 소스와 전기 제어 같은 운영 캐비닛에 중앙 집중됩니다, 숙주로부터 1.5m 이상 떨어져 있고, 작업 쪽은 완전히 닫혀 있고 덮여 있습니다.

★ 기단과 벽판은 철조 구조이며 벽판의 두께는 130mm입니다.

★ 파동 롤은 48crmo 합금 강철으로 만들어져, 완화 및 완화, 중기 주파수 완화 및 표면을 닦습니다. 파동 주 롤의 지름은 280mm입니다.표면 경도는 HRC60도 이상입니다.와팡디안이 생산한 고온 내성 베어링은 주요 부품의 타일 롤러와 압력 롤러의 베어링에 사용됩니다.

★ 압력 롤러 ¢ 284mm, 표면 닦기 및 크롬 접착; 실린더는 위아래 움직임을 제어하고, 재료는 중형 탄소 강철 45입니다.소화 및 완화 (버퍼 장치로).

★ 기압적으로 접착제의 공급 및 제거를 제어합니다. 고무 코팅 롤러의 지름은 215mm입니다. 표면은 닦이고 25 개의 웅덩이 reticulation 라인을 grave.가공 후, 그것은 단단한 크로미움으로 접착되고, 고무 스크래핑 롤의 표면은 닦아지고 텅프먼 탄화수소로 처리됩니다.

★ 파동 롤과 압력 롤의 원료는 Zhongyuan 특수 강철에서 제공됩니다. 파동 롤은 한쪽에서 0.15mm 높이고 압력 롤은 한쪽에서 0.075mm 높습니다.제한 장치를 추가- 160mm 공기 실린더를 사용 하 여 공기 실린더를 압축 합니다.

★ 사전 난방 롤은 천강에서 만든 ¢ 300mm의 무선 철강 파이프를 채택하고 모두 금속 튜브로 연결되어 있습니다.

※ 일반 기술 매개 변수:

1. 작업 너비: 1800mm 2. 작업 방향: 왼쪽 또는 오른쪽 (고객의 공장에 따라)

3설계 속도: 100m/min 4. 온도 범위: 200-260 °C

5. 류류 (UV 타입 또는 UVV 타입):

※ 롤 지름 매개 변수:

12 압력 롤 직경: 284mm

3고무 코팅 롤의 지름: ¢ 216mm 4. 전열기의 지름: ¢ 320mm

※ 파워 모터의 매개 변수:

1주요 드라이브 모터: 7.5kW 등급 전압: 380V 50Hz 연속 (S1) 작동 시스템

2흡수 모터: 7.5kW 등급 전압: 380V 50Hz 연속 작동 시스템 (S1)

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

※ ZDF 컨베이어링 브릿지

※ 구조적 특징:

★ 이 부분은 20 채널 스틸, 16 I-스틸, 63 각 스틸, 기둥 및 주요 빔에 대한 다른 연결으로 구성됩니다.

★ 안전 경비장, 사다리 (소통철 제8호) 와 고강성 힐링스본 페달이 양쪽에 설치되어 있어 인력의 안전과 편리한 운용이 보장된다.

★ 종이를 당기는 샤프트, 긴장 샤프트, 종이를 공급하는 샤프트 등의 표면은 단단한 크롬으로 가루되어 있습니다.

★ 진공 흡수 긴장 제어, 5 인치 흡수 파이프, 플러스 조절 밸브, 공기 부피는 무단 및 조절 될 수 있습니다.

★ 이중 안내 기둥은 리드 스크루에 의해 구동되는 오차 교정 바플 앞에 위치하는 데 사용됩니다. 위치는 빠르고 정확하며 걷기는 안정적입니다.

※ 롤 지름 매개 변수:

1종이 공급 롤러와 긴장 롤러의 지름: 130mm 전달 롤러의 지름: ¢ 180mm

2액티브 텐싱 롤러의 지름: 85mm 지름의 종이 전달 롤러와 종이 안내 롤러: 111mm

3- 종이 공급 썰매 셰프트의 지름: 110mm

※ 동력 모터 및 전기 매개 변수:

1- 단일 측면의 파동 종이 리프팅 모터: 3.0kw 380V 50Hz 연속 작동 시스템 (S1)

2. 브릿지 흡수 팬: 3.0kw 380V 50Hz 연속 작동 시스템 (S1)

3보드 너비 모터: 250W 380V 50Hz 단시간 (S2) 작동 시스템

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

참고: 모든 롤러 표면은 단단한 크로미움으로 가루되어 있습니다.

※ GM 접착기

※ 구조적 특징:

★ 고무 코팅 롤러의 표면이 완화되고 완화 된 후 내부 구멍은 가공되고, 동적 균형 표면은 미세하게 깎아 뚫고있는 유형의 아닐록스로 새겨집니다.접착제 코팅이 균일하고 접착제 소비량은 적습니다..

★ 고무 스크래핑 롤의 표면은 얇아지고 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.

★ 다른 종이 가이드 롤러의 표면은 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.

★ 압력 롤은 유연하고 편리하게 작동하는 공기 승강기를 채택합니다.

★ 스크래핑 클리어런스를 수동으로 조정합니다.

★ 코팅 롤러 215mm, 평준화 롤러 122mm, 압축 롤러 122mm, 사전 난방 롤러 270mm.

★ 전기 기기의 설계, 생산 및 제조 과정은 국가 표준과 사양을 준수하며, 고장율이 낮고 유지보수가 간단합니다.

★ 수동 접착제 혼합

※ 일반 기술 매개 변수:

1최대 작업 너비: 1800mm 2. 작동 방향: 왼쪽 또는 오른쪽 (고객의 공장에 따라)

3최대 설계 속도: 100m/min 4. 가스 소스 시스템: 0.4-0.9mpa

5전열 실린더의 온도 범위: 150-200 °C, 증기 압력: 1.12-1.3mpa

※ 롤 지름 매개 변수:

1고무 코팅 롤러의 지름: 215mm 고정 페스트 롤러의 지름: 122mm

2아래부 전열 롤러의 지름: 270mm 상부 전열 롤러의 지름: 270mm

3종이 롤러의 지름: 85mm

※ 동력 모터 및 전기 매개 변수:

1접착 롤러 활성 모터: 3kw 380V 50Hz 연속 작동 시스템 (S1)

2고무량 조정 적도: 250W 380V 50Hz 단시간 (S2) 작동 시스템

3고무 펌프 모터: 2.2kW 380V 50Hz 연속 작동 시스템 (S1)

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

※ SM 쌍면 기계

※ 구조적 특징:

★ 난방판의 표면은 닦힌다. 난방판의 너비는 595mm이다. 총 9개의 난방판이 있으며, 냉각과 형성 길이는 4미터이다.

난방판은 국가 I급 압력 용기 표준을 충족하는 컨테이너 판으로 만들어졌으며 압력 용기 인증서와 검사 인증서를 첨부합니다.

★ 뜨거운 판은 밀도가 높은 중력 압력 롤 구조를 채택합니다. 압력 롤 리프팅은 공기 구조를 채택합니다.

★ 난방판의 열전도 파이프는 온도 표시를 통해 온도를 조절하기 위해 7개의 섹션으로 나뉘어 있습니다.

★ 상부 면 벨트에는 S형 면 벨트 텐서, 이중 공기 실린더가 있습니다.

★ 하부 벨트는 S 모양의 수동 편차 교정 및 긴장 메커니즘을 채택하고 있으며, 간단하고 실용적인 구조를 가지고 있습니다. 하부 벨트는 수동 미세 조정 세트를 가지고 있습니다.

★ 드라이브 롤러의 표면은 마모에 저항하는 이미지 접착제로 고정되어 있으며, 그것은 링링 콩 구조이며 고도가 중간하여 카보드의 부드러운 출력을 보장합니다.

★ 주력 모터는 변주 주파수 속도 조절 모터로, 큰 저속 토크, 넓은 속도 조절 범위, 신뢰할 수있는 사용 및 간단한 유지 보수.

★ 뜨거운 판의 내부는 S 모양 방향으로 증기의 흐름을 만드는 대막 격리 구조이며 증기와 물의 분리 기능은 분명합니다.증기의 활용률을 향상시키는.

※ 일반 기술 매개 변수:

1온도 요구 사항: 160-200 2. 공기 공급 압력: 0.6-0.9mpa

3냉각 완료 길이: 4m 난방판 수: 9

※ 롤 지름 매개 변수:

1상부 구동 고무 롤러의 지름: 600mm 아래 구동 고무 롤러의 지름: ¢ 600mm 착용 저항 고무로 포장

2앞 구동 벨트 롤러의 지름: ¢ 320mm 후면 모양의 구동 벨트 롤러의 지름: ¢ 176mm

3압축 롤러의 지름: 85mm 및 설정 라일러의 지름 70mm: 86mm

4- 상부 벨트 긴장 롤러의 지름: 155mm 상부 벨트 오차 조절 롤러의 지름: 124mm

5아래 벨트 압축 축의 지름: ¢ 130mm 아래 벨트 지원 롤러의 지름: ¢ 130mm

참고: 모든 롤러 셰프트 표면은 깎은 후 단단한 크롬으로 칠합니다.

※ 동력 모터 및 전기 매개 변수:

1주요 드라이브 모터의 전력: 30kW 380V 50Hz 연속 작동 시스템 (S1)

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

ZQS 얇은 칼

※ 구조적 특징:

★ 그것은 전통적인 이중 칼 타입, 절단 및 압축 기계가 절단 중에 종이를 무너뜨리는 현상을 극복합니다.그리고 절단판은 부드럽고 품질은 크게 향상됩니다..

★ 전체 기계는 왼쪽과 오른쪽으로 이동 할 수 있으며 사이클로이드 감소기로 조정 할 수 있습니다.

★ 절단기와 압축 라인을 조정하는 것이 편리하며, ± 0.5mm의 오류가 있습니다. 자동 칼 날개 장치가 있습니다.정규 칼 날개와 간격 칼 날개와 같은 다양한 기능을 실현 할 수 있습니다..

★ 이 기계는 5개의 칼과 8개의 압축 라인을 채택하고 있으며, 블레이드는 텅프텐 합금강으로 만들어졌으며, 운용 수명은 3백만 미터 이상입니다.

※ 일반 기술 매개 변수:

1최대 작업 너비: 1900mm 2. 최대 기계 속도: 100m/min

3기계적 구성: 5개 칼과 8개의 와이어 4. 최소 종이 절단 폭: 135mm

※ 동력 모터 및 전기 매개 변수:

1- 커터 라인 모터: 0.4KW 2. 드라이브 모터: 4.0kw

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

※ NC-100 컴퓨터화된 직선 칼 횡단 절단 기계

※ 구조적 특징:

★ 200개의 주문 그룹을 저장할 수 있고, 종이 절단 사양을 빠르고 정확하게 변경할 수 있고, 기계를 멈추지 않고 순서를 변경할 수 있으며, 컴퓨터 네트워킹을 실현할 수 있습니다.생산 관리에 편리합니다.

★ 컷어 샤프트 전송 기어는 정밀 가조 철강으로 만들어졌으며 반작용없는 전송을 실현하기 위해 고 주파수로 진압됩니다.첨단 키없는 연결 모드는 높은 전송 정확도로 채택됩니다.

★ 크로스 절단 기계의 블레이드는 장착 된 철 직선 칼의 구조를 채택합니다. 시저 절단, 작은 절단 힘, 긴 블레이드 수명.

★ 앞과 뒷 종이 공급 바퀴는 태양 바퀴 종이 압축 방법을 채택, 운송에 안정적이고 압력 균일, 판을 분쇄하거나 막히는 것은 쉽지 않습니다.

★ 이 모델은 에너지 저장 브레이킹 (에너지 소비가 없는 브레이킹) 으로 생산 과정에서 낮은 에너지와 중간 에너지를 소비합니다.평균 전력 소모량은 일반 NC 절단 기계의 1/3입니다, 70% 이상의 전기를 절약하고 비용을 절약하는 목표를 달성합니다.

★ 정밀 조절 할 수 있는 격차 없는 기어는 칼 가장자리의 정확한 매시 및 균형 잡힌 작동을 보장합니다.

★ 독립적인 오일 펌프와 필터는 오일 공급, 윤활 및 냉각을 위해 각 기어 위치에 분산된 구리 튜브의 두 그룹과 함께 사용됩니다.

★ 칼 롤러: 고품질 정밀 가조 철강으로 만들어졌습니다. 균형 처리 후 안정성이 좋습니다.

※ 일반 기술 매개 변수:

1최대 작업 너비: 1900mm 2. 작동 방향: 왼쪽 또는 오른쪽 (고객의 작업실에 따라 결정)

3최대 기계적 속도: 100m/min 4. 기계적 구성: 컴퓨터 나선 절단기 가로 절단

5최소 종이 절단 길이는 500mm 6. 최대 종이 절단 길이는 9999mm

7. 종이 절단 정확도: 일정한 속도 ± 1mm, 비 일률적인 속도 ± 2mm 8. 장비 크기: lmx4.2*wmx1.2*hmx1.4

9단기 무게: 최대 3000kg

※ 롤 지름 매개 변수:

1횡단 절단 상부 및 하부 칼 축 사이의 중심 거리: ¢ 216mm 2. 앞 및 하부 운반 롤러의 지름 ¢ 156mm

3후쪽 하부 운반 롤의 지름: ¢ 156mm 4. 종이를 당기는 롤의 지름: ¢ 160mm

5출력 태양 장비의 지름: ¢ 160mm

참고: 모든 롤러 샤프트는 닦이고, 표면은 단단한 크롬으로 접착되어 있습니다 (위쪽과 아래쪽 칼 샤프트를 제외하고).

※ 동력 모터 및 전기 매개 변수:

1주요 드라이브 모터의 전력: 11kw 완전 AC 동기 서보

2앞 및 뒷 종이 공급 모터 전력: 3kw (변수 주파수 속도 조절)

3윤활유 펌프 모터 전력: 0.25kw

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지:

※ D M T-80 직각 스파커

※ 구조적 특징:

★ 16 채널 스틸은 용접에 사용 됩니다. 카드보드의 크기는 전기적으로 조정 됩니다. 카드보드의 수평 출력은 공기적으로 제어 됩니다.그리고 전달 속도는 전기적으로 조절됩니다..

★ 카드보드의 수 또는 높이가 필요한 수준에 도달하면, 카드보드는 발 스위치 제어로 제거됩니다.

★ 길쭉한 종이는 넓은 컨베이어 평면 벨트로 전달됩니다.

※ 일반 기술 매개 변수:

1최대 스파킹 길이: 3000mm 2. 최대 스파킹 높이: 200mm

※ 동력 모터 및 전기 매개 변수:

1주 컨베이어 모터: 2.2kW 변주 주파수 모터

2수평 출력 모터: 1.5kw 3 단계 비동기 모터

3이동 모터: 0.75KW 3단계 비동기 모터

ZJZ 접착제 제조 스테이션 시스템

※ 구조적 특징:

★ 단면 파동 기계, 이중 접착 기계 및 기타 접착 장비에 스테이크 접착제를 제공합니다.

★ 수평 접착제 제조 기계는 동시에 주요 접착제와 운반 접착제를 준비하고 많은 양의 접착제로 혼합하고 섞을 수 있습니다.

★ 접착제 제조실의 저장 배럴에 있는 접착제 액체는 접착제 펌프로 각 접착제의 저장 배럴로 이동하여 장비에 접착제 액체를 공급합니다.

★ 저장 배럴과 접착제 공급 배럴은 접착제 액체의 침착과 집적을 피하기 위해 혼합 장치가 장착되어 있습니다.

★ 접착제 제조 장치는 운반 탱크, 주 탱크, 저장 탱크, 접착제 전달 펌프, 접착제 반환 펌프 등으로 구성됩니다.

★ 접착제 제조 시스템은 순환 접착제 공급을 채택하고, 나머지 접착제는 접착제 반환의 제곱 배럴으로 흐르고, 액체 수준의 떠있는 공은 자동으로 제어됩니다.접착제 반환 칸 배럴에 접착제는 순환 접착제 공급을 위한 장비를 사용하여 접착제의 저장 배럴으로 다시 펌프, 접착제를 절약하고 접착제 트레이에서 접착제가 젤라틴화되고 덩어리가되는 것을 방지하기 위해.

★ 작업이 완료되면, 장비를 사용하는 각 접착제의 나머지 접착제는 분리되고, 주 파이프 라인의 접착제 펌프는 다음 사용을 위해 접착제 방의 저장 배럴로 다시 펌프됩니다.

★ 기술적인 지침을 담당하고 접착제의 준비 과정을 가르칩니다.

50Hz※ 일반 기술 파라미터:

1수평 주 고무 혼합기: 1 세트 2. 운반 고무 혼합기: 1 세트

3접착기 저장 혼합기: 1 세트 4. 접착기 배 배럴 접착기: 1 조각

5이중 접착제 응용기의 접착제 반환 배럴: 1 조각 6. 단면 기계에 접착제 배럴: 2 조각

7. 단면 기계의 접착제 반환 배럴: 2 조각 8. 접착제 전달 펌프: 4 세트

※ 고무 배럴 지름 파라미터:

1수평 주제품 혼합기: 1250mm × 1000mm × 900mm

2운반용 고무 혼합기의 지름: 800mm × 900mm

3이중 접착제 배럴의 지름: 800mm × 1000mm 단면 기계 고무 배럴: 800mm × 1000mm

4저장용 고무 배럴 지름: 1200mm × 1200mm

※ 동력 모터 및 전기 매개 변수:

1수평 주요 고무 믹서: 3kw 380V 50Hz

2운반 고무 믹서: 2.2kW (일반 3단계) 380V 50Hz

3접착제 전달 펌프 모터: 2.2kW (일반 3 단계) 380V 50Hz

4저장 고무 배럴 모터 1.5kw (일반 3 단계) 380V 50Hz

※ 주 구매 부품, 원료 및 원산지: